Tüm Kategoriler
EN
Bilgi Hattı:

0086 18858786298

Haberler

Sen burdasın Ana Sayfa>Haberler

CHM tabakalama makinesinin yanına nemlendirici eklemek neden gereklidir?

SAAT: 2024-01-05 HITS: 16

Kağıt üzerindeki statik elektriğin kağıtla bir ilgisi var yapımı. Normal şartlarda baz kağıt fabrikadan çıktığında daha az şarj edilir ve kuşe kağıdın şarj edilme olasılığı da düşüktür. Baskı kağıtları (beyaz tahta kağıdı, karton vb.) ve kuşe kağıtlar orijinal kağıt esas alınarak yeniden işlendiğinden, orijinal kağıt şarj edilse bile işlem sırasında ortadan kalkacaktır. 


Genel olarak temel ağırlığı 80 g/m2'den az olan kağıt daha fazla statik elektriğe sahiptir. Ancak kağıt üzerinde statik elektrik makinede baskı yapılmadan önce zaten mevcuttur veya baskı öncesinde statik elektrik belli değildir. Çoğunlukla yazdırma sonrasında statik elektriğin ani artışından kaynaklanır. Ofset baskı işleminde suyun varlığından dolayı baskı sonrası statik elektriğin ortaya çıkması nadirdir. Ofset baskıda statik elektrik çoğunlukla baskıdan önce oluşur.


Kağıt üzerindeki statik elektriğin ana nedeni sürtünme elektriğidir. Birçok nesnenin yüklenmesi sürtünmeden kaynaklanır. Kağıt ile kalender arasındaki sürtünme kağıt sırasında baskı sırasında kağıt ile kauçuk silindir ve baskı silindiri arasındaki sürtünme, statik elektriğin oluşmasında önemli faktörlerdir. Çeşitli malzemelerin atom çekirdekleri, elektronlar üzerinde farklı bağlanma kuvvetlerine sahiptir veya elektronlar için farklı afinite ve yabancılaşma özelliklerine sahiptir. İki farklı madde yakın temas halinde olduğunda, elektron fobik tarafın elektronlar üzerinde zayıf bir bağlanma kuvveti vardır ve bazı elektronlar arayüzden geçerek elektrofilik tarafın yüzeyine bağlanacaktır. Bu elektron transferinin sonucu, arayüzde elektriksel bir çift tabakanın oluşmasıdır. Bu sırada iki madde hızlı bir şekilde ayrılırsa, elektron fobisi olan taraf bazı elektronların kaybı nedeniyle pozitif yüklenirken, elektrofilik taraf bazı elektronların kazanılması nedeniyle negatif yüklenir. Triboelektrikliğin özü budur.


Baskı malzemelerinin içindeki kağıt, battaniye, mürekkep, baskı kalıbı vb. elektronlara karşı farklı ilgi ve yabancılaşma özelliklerine sahiptir. Baskı işlemi sırasında büyük basınç onları yakın temasa getirir ve yüksek hız da hızla ayrılmalarını sağlar. Tamamen sürtünme üretme yeteneğine sahiptirler. Elektrik koşulları. Bu nedenle özellikle bazı kağıtlarda baskı öncesinde statik elektrik bulunduğundan, baskı sırasında onbinlerce voltluk statik elektriğin ortaya çıkması anlaşılabilir bir durumdur. Üretim süreci sırasında kağıtta statik elektrik oluşmuştur. Kaçmadan önce paketlenip baskı fabrikasına gönderildiğinde, bir miktar statik elektrik hala tutulur. Kağıdın baskı öncesi şarj edilmesinin nedeni de budur. Bu kağıtları kullanırken, gerçek üretim koşullarına bağlı olarak statik elektriği ortadan kaldırmak için farklı yöntemler benimsenmelidir.


Statik elektrik, kağıt ile diğer maddeler arasındaki sürtünme veya kağıt arasındaki sürtünme nedeniyle oluşur. Kağıdın kendisinin ve çevredeki havanın iletkenliğine göre büyük ölçüde değişir. Statik elektrik, kağıt makinesinin kurutma bölümünün sonunda kuru levha üzerinde belirir ve süper kalender perdahlama sırasında genellikle maksimuma ulaşır. Sarma ve geri sarma işlemlerinin yanı sıra baskı işlemleri sırasında da sürtünmeden dolayı kuru kağıt üzerinde statik yükler oluşabilmektedir.


Bu nedenle, yazdırma kağıdının kendisi çok fazla statik elektrik içerebilir veya yazdırma sırasında statik elektrik üretilebilir. Statik elektriğe sahip kağıdın baskı işlemleri ve baskı kalitesi üzerinde büyük etkisi olacaktır. Zıt yüklerin çekimi nedeniyle kağıtları ayırmak zordur. Düz kağıda yazdırırken, baskı makinesine aynı anda birden fazla kağıt beslenir. Web kağıdına yazdırırken kağıdı geri sarmak zordur. Ayrıca, aynı cinsiyetteki yüklerin birbirini itmesi nedeniyle baskı kayması sıklıkla meydana gelir. hatalı üst baskıya veya eşit olmayan kağıt dağıtımına neden olur.


Statik yüklü kağıt ayrıca havadaki tozu ve kağıt artıklarını kolayca emebilir, bu da bunların basılı malzemeye sıkı bir şekilde yapışmasına ve basılı malzemeyi doğrudan kirletmesine neden olur; elektrostatik yük birikimi alan kuvveti çevredeki ortamın arıza alan kuvvetine ulaştığında elektrostatik kıvılcım deşarjı da meydana gelecektir. ve hatta yangın gibi kazalara neden olabilir. Aynı kağıt ne kadar kuru olursa direnci de o kadar büyük olur. Bu nedenle kuru kağıt bir kere sürtülüp elektrik ürettiğinde dolaşımı ve kalması zorlaşacaktır.


Bu sırada çevredeki havada nem miktarı fazla ise kağıt üzerindeki statik elektrik arızaya neden olmadan havaya iletilecektir. Bu nedenle yağışlı mevsimlerde statik arızaların meydana gelme olasılığı kuru mevsimlere göre daha azdır.

Kağıt endüstrisinde nemlendirme, kağıdın nem içeriğini ve kağıt yüzey kalitesini kontrol etmek için kullanılabilir. Kağıt üretilip bir tüpe sarıldıktan sonra, kağıt yapım ekipmanının sonunda çevredeki ortamla uzun süre temas halinde olacaktır. Açıkta kalan kağıt yüzeyindeki nem, çevredeki nemle birlikte değişecek ve dolayısıyla daha sonraki işleme ve paketlemeyi etkileyecektir. Birçok soru geliyor:


1.Nem %50'nin altına düştüğünde kağıt küçülür, kıvrılır veya boyutu düzensiz hale gelir, bu da rulo yapılmasını imkansız hale getirir ve bu da üretim maliyetlerinde önemli bir artışa neden olur.


2.Bağıl nem %45'in altına düştüğünde statik elektrik oluşacak, bu da ürün kalitesinin düşmesine ve hurda oranının artmasına neden olacaktır. Kağıt ürünlerinin makineler tarafından ovalandıktan sonra statik elektrik üretmesi çok kolaydır.


3.Genellikle kağıt yapım işlemi sırasında, kağıdın kenarını kesmek ve her rulo belirli bir uzunluğa ulaştıktan sonra kağıdı kırıp yeniden birleştirmek gerekir, bu da üretim atölyesinde büyük miktarda kağıt oluşmasına neden olur. Kağıt artıkları ve kağıt tozu, havanın nemi azaldıktan sonra, yüzey nem içeriğinin azalması nedeniyle toz sorununa yatkın hale gelir.


Bu tür durumların yaşanmasını önlemek için genellikle püskürtme yöntemi kullanılır ve atölyedeki nem genellikle %55 civarında kontrol edilir. Nozul, çalışma sırasında rulo kağıt düzlemini eşit şekilde nemlendirmek için kullanılır. İşlevleri şunlardır:


1. Kağıt yapmak için belirli bir nemi koruyun daha düzgün hale getirmek; Nemin kağıdın içinde kalmasını sağlamak, ürünü daha esnek hale getirmenin yanı sıra üretim ve paketleme aşamalarını da daha stabil hale getirebilir.


2. Statik elektriğin neden olduğu kağıt tozunun yapışmasını önleyin; Statik elektriğin kendisi de bir deşarj yüküne sahiptir, bu nedenle yalnızca kağıdın yapışmasına ve diğer sonuçlara neden olmakla kalmayacak, aynı zamanda ekipmana zarar vererek kağıt fabrikasında doğrudan ekonomik kayıplara neden olacaktır.


3. Kağıdın kıvrılmasını, deforme olmasını ve kağıt sırasında kırışıklıklara neden olmasını önleyin. yapım süreci;


4. Kağıdın nem içeriğini artırın, kağıt ve ortam nem dengesine ulaşacaktır. Kağıt kolay kolay deforme olmayacak ve kolay kırılganlaşıp kırılmayacaktır.


5. Nemlendirme, kağıt tozu ve kağıt artıklarının tozunu etkili bir şekilde kontrol edecek ve atölyenin çalışma ortamını sağlayacaktır.